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howは射出成形作業を行う必要がある。金型の作成は、シームレスで精密な製品を構築するために重要です。i jは、典型的には鋼鉄またはアルミニウムを使用して建設され、そして所望の製品の特徴を形成するために機械加工された精密機械。それはまた、減法的なプロセスにおいて、元の材料ブランクのかなりの部分を切り取るCNC機械化などの他の製造プロセスと比較して低いスクラップレートを有する。 \u003Cn

 

射出成形プロセスは、大量生産のために非常に反復可能で信頼性が高い。最初の部分が生成されると、2番目の部分は、マルチ

CAVITY注入型部品を作ることができるため、 101を作ることができるため、実際に同一になる予定です。複数の部分が1サイクルで行われます。その他の利点は、広範囲の材料選択、低い人件費、最小のスクラップ損失、およびPostmolding仕上げ操作のための最小要件です。射出成形の大きな欠点は iriital費用です。設計、テスト、およびツーリングの要件、および必要なリードタイムが長くなるため、金型設計は高くなる傾向があります。いくつかのカスタム複合部品は、反りや表面の欠陥などの射出成形プロセス中に問題が発生する可能性があります。したがって、射出成形部品は、冷却されるような幾何学的形状と安定性を保証するための材料の選択に慎重に考慮して設計されなければならない。 

射出成形のプロセスは複雑なように見えるかもしれない1つは、それはその能力と効率のための最も一般的な製造方法です。射出成形は、機能的プロトタイプと最終用途の両方の製品を構築するための最も費用対効果の高い方法の1つです。-&#